大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于供销合作社管理情况汇报的问题,于是小编就整理了1个相关介绍供销合作社管理情况汇报的解答,让我们一起看看吧。
插单频繁的工厂,PMC如何管理?
插单频繁的工厂,PMC如何管理?这里分享一下我的看法,这里不谈太多理论,就说一下现实的情况,理论在插单频繁的工厂,是有可能行不通的,特别是中小企业,为什么呢?
2、老板可能技术出身,什么都要来一手,比如他认为一个产品生产就一天二天的事,为什么不让插单?他可能不知道插单一下影响多笔订单;PMC也不敢反驳老板;
3、工厂这边做内销电商,电商是出了名的变化快,所以插单是家常变化;
4、太注重短期利益,如销售接到一笔订单如利润很高的话,就不管现在的订单死活了,要求制造部门无条件执行,先把这笔订单的利润赚了,业务提成先拿了,至于综合成本,就不是销售的事情了;
…………
中小企业如果你是PMC负责人,按PMC理论去推进的话,你会发现推动起来非常困难,不是说PMC理论不对,而是你要让他们改变认知,改变做事情的方法是有个过程的,不能一开始就直接按书上的一套一套来实行。回到问题的本身:
“插单频繁的工厂,PMC如何管理?”
我认为用以下三点来管理
首先销售部门下插单过来,你从心态上要接受,这是事实,短期内改变不了销售,就先改变自己的排程模式。排程这边注意一个负荷和预留管理。事实是什么呢?“插单频繁”,知道这个事实就不要按理论上说的排年度计划、月***等等了,你就只排7天***,为什么呢?因为7天后的***排了也没有用,连销售都不知道7天后的销售订单销售节奏是什么样子的,就不要排得太详细了,7天后的***只做粗产能分析和负荷分析;,重点是7天***,7天***这个小***内也需要细分,就是重视3天***,这三天的***根据实际情况来作负荷度排产,如插单比为50%以上,那么按第一天100%,第二天80%,第三天60%的负荷来排产,到了第二天有插单,空余的20%的产能,可以拿来做插单,但是三天的物料要全部按100%负荷来跟进。
解铃还需系铃人,对插单专项管理!汇总分析插单的原因、类型及规律性,从客户需求到交付全流程梳理,控制各环节的延误,减少插单情况!
同时,调整生产组织方式,正常产品建立标准线,建立PMC标准流程!插单产品建立柔性线,组织“自由人”灵活生产,设立插单订单的组织及PMC控制程序!
插单很痛苦,与其被动接受而深受其害,不如主动化解而有所收益!
面对插单频繁的工厂,往往令PMC头疼,被各部门催促,压力倍增,那么该如何做出调整,迅速应对管理难题?以下就给大家详细讲解下。
首先,先来了解下PMC部门主要的工作内容:即PC(生产***、生产进度的管理)与MC(物料的***、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,以及呆废料的预防与处理工作)。
PMC管理注重的是沟通与协调,因此上至公司业务销售,下至生产出货,中间还有***购与工程技术及品管部门,无一不是需要PMC去跟踪协调。
企业PMC管理工作要想做好,需要按照管理过程去做好。如果频繁插单现象出现,PMC又无法应对,那极可能是生产***出现了问题,导致***赶不上变化。这时,需从根源处分析,找到最佳解决路径。
企业生产管理,生产***工作对一个工厂来说是非常重要的,影响生产***的因素:
生管问题
1. 人工生产排程技巧不够纯熟;
2. 未考虑产能负荷,以无限产能安排生产***,当然会有问题;
3. 生产进度掌控不够严谨,缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧;
到此,以上就是小编对于供销合作社管理情况汇报的问题就介绍到这了,希望介绍关于供销合作社管理情况汇报的1点解答对大家有用。